การวิเคราะห์ความต้านทานรังสียูวีของโพลีเอไมด์ 6 (ไนลอน 6)
1. ลักษณะพื้นฐาน
จุดอ่อนโดยธรรมชาติ: พันธะเอไมด์ (-CONH-) ในโมเลกุลโพลีเอไมด์ 6 มีความไวต่อรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) การได้รับแสงแดดเป็นเวลานานจะดูดซับพลังงานแสง ทำให้เกิดการแตกหักของสายโซ่โมเลกุล
อาการทางสายตา: ไม่ได้รับการรักษา โพลีเอไมด์ 6 หลังจากใช้งานกลางแจ้งจะค่อยๆเป็นสีเหลืองและเปราะ (คล้ายกับเก้าอี้พลาสติกหลังจากโดนแสงแดดเป็นเวลานาน)
2. กระบวนการทำลายรังสียูวี
| ระยะเวลาที่ได้รับสาร | อาการที่มองเห็นได้ | ผลที่ตามมาจากการทำงาน |
|---|---|---|
| ระยะเริ่มต้น (3-6 เดือน) | พื้นผิวเหลือง มีผงเล็กน้อย | รูปลักษณ์จางลง สูญเสียความเงาของพื้นผิว |
| ระยะกลาง (1-2 ปี) | เกิดรอยแตกร้าว ความยืดหยุ่นลดลง | ชิ้นส่วนรับน้ำหนักแตกหัก (เช่น คลิปหนีบกลางแจ้ง) |
| ระยะยาว (>2 ปี) | สูญเสียความแข็งแกร่งมากกว่า 50% | ความล้มเหลวของโครงสร้าง (เช่น การตัดฟันเฟือง) |
3. โซลูชั่นอุตสาหกรรม
การเติมสารป้องกันรังสียูวี: ผสมคาร์บอนแบล็ค (ประหยัดที่สุด แต่สำหรับผลิตภัณฑ์สีดำเท่านั้น) หรือสารเพิ่มความคงตัวแบบอินทรีย์ (เช่น เบนโซไตรโซล เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีสีอ่อน)
การเคลือบผิว: ใช้สีป้องกันรังสียูวี (เช่น ที่จับประตูรถ) โดยสูญเสียความสวยงามในการทนต่อสภาพอากาศ
การปรับเปลี่ยนและอัปเกรด: ใช้โพลีเอไมด์เสริมใยแก้ว 6 (PA6 GF30) โครงกระดูกของไฟเบอร์จะทำให้การแพร่กระจายของรอยแตกร้าวช้าลง
4. กลยุทธ์การตอบสนองของผู้ใช้
| สถานการณ์การใช้งาน | โซลูชั่นที่แนะนำ | การหลีกเลี่ยงที่สำคัญ |
|---|---|---|
| เรือนอุปกรณ์กลางแจ้ง | PA6 เติมคาร์บอนแบล็ค (ปิดกั้นแสง>95%) | หลีกเลี่ยง PA6 สีอ่อนที่ไม่มีการดัดแปลง (รอยแตกใน 1 ปี) |
| ชิ้นส่วนอ่าวเครื่องยนต์ยานยนต์ | สารกันแสง UV เสริมใยแก้ว 30% | ห้ามใช้ Virgin PA6 (ความร้อน UV เร่งความล้มเหลว) |
| ที่จับเครื่องมือทำสวน | เคลือบพื้นผิวด้วยสีป้องกันรังสียูวี | เคลือบซ้ำทุกๆ 2 ปีเพื่อรักษาการปกป้อง |
5. วิธีการตรวจสอบตนเองอย่างง่าย
การตรวจสอบด้วยสายตา: วัสดุมีจุดสีเหลืองหรือผงสีขาว → เกิดความเสียหายจากรังสียูวี
การทดสอบการดัด: นำแผ่นตัวอย่างบางๆ (หนาประมาณ 2 มม.) แล้วงอซ้ำๆ ให้เป็น 180 องศา → ชิ้นส่วนกลางแจ้งที่ทำจากโพลีเอไมด์ที่ไม่มีการดัดแปลง 6 ชิ้นมักจะแตกหักแบบเปราะ

