บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / พลาสติกพลาสติกวิศวกรรมสามารถปรับให้เข้ากับการประมวลผลได้หรือไม่?

พลาสติกพลาสติกวิศวกรรมสามารถปรับให้เข้ากับการประมวลผลได้หรือไม่?

การปรับตัวในการประมวลผลของ พลาสติกพลาสติกวิศวกรรม (ไนลอน) จะต้องมีการดูในเชิงวิพากษ์ตามลักษณะของกระบวนการและจุดหลักของมันมีดังนี้:


1. ข้อได้เปรียบหลักของการฉีดขึ้นรูปการฉีด
ความลื่นไหลที่ดี: ความหนืดขนาดกลางในสถานะหลอมเหลวง่ายต่อการเติมแม่พิมพ์รูปฟันที่ซับซ้อน, เกียร์ผนังบาง (> 0.5 มม.) สามารถเกิดขึ้นได้ในครั้งเดียว
การปั้นที่มีประสิทธิภาพ: ความเร็วในการตกผลึกอย่างรวดเร็วรอบการระบายความร้อนที่สั้นกว่าพลาสติกวิศวกรรมส่วนใหญ่ (เช่น POM) ประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้น
Demolding ที่ราบรื่น: อัตราการหดตัวค่อนข้างสม่ำเสมอและเมื่อใช้ร่วมกับตัวแทน demolding มันสามารถหลีกเลี่ยงการเสียรูปในระหว่างการดีดออก


2. เกณฑ์ยากสำหรับการบำบัดทำให้แห้ง
ปริมาณความชื้นเส้นสีแดง: ปริมาณความชื้นของอนุภาคจะต้องน้อยกว่า 0.1%มิฉะนั้นการย่อยสลายการย่อยสลายที่อุณหภูมิสูง (การหลอมเหลวละลายการล่มสลายของความแข็งแรง) จะเกิดขึ้น
กับดักแห้ง: 80 ℃การไหลเวียนของอากาศร้อนต้องใช้> 4 ชั่วโมงการอบแห้งมากเกินไปอาจทำให้เกิดออกซิเดชันของพื้นผิวและสีเหลือง


3. การควบคุมอุณหภูมิหลอมละลายที่ละเอียดอ่อน
เขตอุณหภูมิที่แม่นยำ: ถังวัสดุจะต้องควบคุมอุณหภูมิในส่วน (ความแตกต่างของอุณหภูมิจากโซนด้านหลังไปยังหัวฉีด≤ 50 ℃) เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและคาร์บอนในท้องถิ่น
อันตรายที่ซ่อนอยู่ของอุณหภูมิไม่เพียงพอ: การทำให้เป็นพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอของการหลอมละลายนำไปสู่การหดตัวภายในของเกียร์และการแตกร้าวของความเครียดภายใต้โหลดแบบไดนามิก


4. กฎเหล็กของการออกแบบแม่พิมพ์
การเพิ่มประสิทธิภาพช่องสัญญาณ: จัดลำดับความสำคัญการขยายช่องของช่องทางร้อนหรือเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกของโซ่โมเลกุลที่เกิดจากแรงเฉือนสูง
การบังคับไอเสีย: การปล่อยก๊าซตกผลึกต้องใช้ร่องไอเสียที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 0.03 มม. มิฉะนั้นจะมีรอยไหม้บนพื้นผิวฟัน
การป้องกันการกัดกร่อนของเหล็ก: แม่พิมพ์ที่มีอุณหภูมิสูง


5. ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการโพสต์การประมวลผล
การดูดซับความชื้นและการรักษาความชรา: การรักษาด้วยการควบคุมความชื้น (น้ำเดือดน้ำ/โพแทสเซียมอะซิเตทสารละลาย) เพื่อกำจัดความเครียดที่เหลือและป้องกันการเสียรูปของเกียร์ในระยะต่อมา
การเปลี่ยนภัยพิบัติ: การประมวลผลการเปลี่ยนมีแนวโน้มที่จะผลิตเสี้ยนและการวาดเส้นใย จำกัด จำกัด การปรับเล็กน้อยบนพื้นผิวที่ไม่ใช่การผสมพันธุ์


6. ข้อบกพร่องร้ายแรงในวัสดุรีไซเคิล
ขีดจำกัดความถี่: ≤ 15% การผสมวัสดุรีไซเคิลน้ำหนักโมเลกุลลดลงอย่างรวดเร็วหลังจากการทำซ้ำสามครั้ง
โซนการยกเว้นความไม่บริสุทธิ์: การติดตามเศษโลหะทำให้เกิดการหลอมละลายในท้องถิ่นของการหลอม

ด้านการประมวลผล ลักษณะและการพิจารณาที่สำคัญ
การฉีดขึ้นรูป การหลอมเหลวที่ดีเติมเต็มเกียร์ที่ซับซ้อน การตกผลึกอย่างรวดเร็วช่วยให้วัฏจักรสั้น; เครื่องช่วยการหดตัวแบบสม่ำเสมอ demolding
การอบแห้งที่บังคับ ความชื้นจะต้องเป็น <0.1% เพื่อป้องกันการไฮโดรไลซิส/การสูญเสียความแข็งแรง 80 ° C การอบแห้งล่วงหน้า≥4hrsหลีกเลี่ยงสีเหลือง
ละลายความไวของอุณหภูมิ ต้องใช้การแบ่งเขตบาร์เรลที่แม่นยำ (≤50° C การไล่ระดับสี); ความฮือฮาทำให้เกิดช่องว่าง; ความร้อนสูงเกินไปนำไปสู่การทำให้เป็นคาร์บอน
สิ่งจำเป็นสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์ นักวิ่งขยายลดความเสียหายของแรงเฉือน > ช่องระบายอากาศ 0.03 มม. ป้องกันการเผาไหม้ของก๊าซ แกนชุบโครเมี่ยมต้านทานการกัดกร่อน
ความต้องการหลังการประมวลผล การทำให้ชื้น (น้ำเดือด) ช่วยลดความเครียด; การตัดเฉือนทำให้เกิดการหลุดออก (พื้นผิวที่ไม่สำคัญเท่านั้นที่อนุญาตให้ตัดแต่ง)
ข้อ จำกัด regrind สูงสุด 15% regrind ผสมผสาน; > 3 รีไซเคิลทำลายความแข็งแรง ร่องรอยของโลหะทำให้เกิดคาร์บอนหายนะ
โหมดความล้มเหลวที่มีความเสี่ยงสูง •วัสดุเปียก→การแคร็กเกียร์•สารปนเปื้อน→การจับกุม•การละลายที่ร้อนเกินไป→ข้อบกพร่องของโครงสร้าง