พลาสติกพลาสติกวิศวกรรมเหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงหรือไม่?

การบังคับใช้ของ พลาสติกพลาสติกวิศวกรรม (ไนลอน) ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงจะต้องได้รับการตัดสินอย่างละเอียดโดยใช้เทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนวัสดุและสภาพการทำงานจริง จุดสำคัญของลักษณะอุณหภูมิสูงมีดังนี้:

1. ข้อ จำกัด การต้านทานอุณหภูมิพื้นฐาน
โซ่โมเลกุลของโพลีอะไมด์บริสุทธิ์มีแนวโน้มที่จะละลายและทำให้อ่อนลงที่อุณหภูมิสูงอย่างยั่งยืนในขณะที่เกรดที่ไม่ได้แก้ไขแบบดั้งเดิม (เช่น PA6/PA66) มีอุณหภูมิการใช้งานระยะยาวประมาณ 80 ℃ เมื่ออุณหภูมิสูงกว่าขีด จำกัด นี้ความแข็งแกร่งของวัสดุจะลดลงอย่างรวดเร็วและเกียร์มีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปแบบคืบคลานส่งผลให้สูญเสียความแม่นยำ

2. วิธีการปรับเปลี่ยนและการเสริมสร้างความเข้มแข็ง
ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงสามารถปรับปรุงได้ด้วยเทคนิคต่อไปนี้:
การเสริมแรงไฟเบอร์กลาส (GF): โดยการเพิ่มเส้นใยแก้ว 30% -50% อุณหภูมิการเสียรูปความร้อนอาจเกิน 200 ℃ซึ่งจะช่วยยับยั้งการคืบอุณหภูมิสูงได้อย่างมีนัยสำคัญ
การเติมแร่ธาตุ: ฟิลเลอร์เช่นแป้งแป้งและฉนวนกันความร้อนของไมกาบล็อกและชะลออัตราการอ่อนตัวโดยรวม
การปรับเปลี่ยนโคพอลิเมอไรเซชันทนความร้อน: การแนะนำโพลีอะไมด์กึ่งอะโรมาติก (เช่น PA6T, PA9T) หรือโพลี (phthalamide) (PPA) ที่มีความแข็งแกร่งของโซ่โมเลกุลที่แข็งแกร่งและความต้านทานอุณหภูมิระยะยาวสูงถึง 150-180 ℃

3. ความอดทนสูงสุดในระยะสั้น
โพลีอะไมด์เสริมไฟเบอร์กลาสสามารถทนต่อการกระแทกอุณหภูมิสูงทันที (เช่น 180 ℃ -230 ℃เป็นเวลาหลายนาที) เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ร้อนเป็นระยะ ๆ เช่นช่องเครื่องยนต์ยานยนต์ แต่จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการทำงานที่มีความร้อนสูงเกินไปอย่างต่อเนื่อง

4. ความเสี่ยงของความล้มเหลวในการหล่อลื่นอุณหภูมิสูง
เมื่ออุณหภูมิเกิน 120 ℃:
สารหล่อลื่นด้วยตนเอง (MOS ₂/PTFE) อาจออกซิไดซ์และล้มเหลวซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นอย่างมากในค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
กิจกรรมห่วงโซ่โมเลกุลทวีความรุนแรงมากขึ้นและเร่งการสึกหรอซึ่งต้องใช้สารหล่อลื่นพิเศษที่ทนอุณหภูมิสูง (เช่นผงไมโครโพลีอิมด์)

5. ผลกระทบของสภาพแวดล้อมที่ชื้นและร้อน
Polyamide มีการดูดความชื้นและในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูง (เช่นเครื่องฉีดขึ้นรูปและอุปกรณ์ไอน้ำ):
ผลพลาสติกของน้ำทำให้การอ่อนตัวลงของวัสดุทำให้การลดลงของวัสดุทำให้ลดลง 20-30 ℃ในความต้านทานอุณหภูมิที่แท้จริง
การตรวจสอบการทดสอบทางอุณหพลศาสตร์จะต้องดำเนินการภายใต้สภาวะที่ชื้นและร้อน

6. การลดทอนชีวิตผู้สูงอายุความร้อน
การสัมผัสกับอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องอาจนำไปสู่:
การเกิดออกซิเดชันของห่วงโซ่โมเลกุลนำไปสู่การแตกของโซ่และการ embrittlement และการแตก
ความต้านทานความเหนื่อยล้าแบบไดนามิกลดลงและความเสี่ยงของการแตกของฟันเกียร์จะเพิ่มขึ้น
อายุการใช้งานส่วนประกอบจำเป็นต้องได้รับการประเมินผ่านการทดลองแบบเร่งอายุ

หลักการของแอปพลิเคชันอุตสาหกรรม
สถานการณ์ที่สูงกว่า 150 ℃: ควรให้ความสำคัญกับการใช้พลาสติกทนความร้อนหรือเกียร์โลหะเช่น PPS และ PEEK
120-150 ℃ช่วง: จำกัด การใช้ PA66 หรือ PPA เสริมใยแก้วและการออกแบบปัจจัยด้านความปลอดภัยมากกว่า 20%
ต่ำกว่า 80 ℃: โพลีอะไมด์ทั่วไปมีความปลอดภัยและไม่จำเป็นต้องมีการดัดแปลง