เมนูเว็บ

การค้นหาผลิตภัณฑ์

ภาษา

แบ่งปัน

บ้าน / ข่าว
ข่าว

  • โพลีคาร์บอเนตมีความแข็งแรงแค่ไหน? ข้อมูลแรงกระแทกและแรงดึง

    โพลีเอไมด์พลาสติกวิศวกรรมสั่งทำพิเศษ โพลีคาร์บอเนตมีความแข็งแรงพอที่จะทดแทนกระจกได้และทำงานได้ดีกว่าพลาสติกแข็งส่วนใหญ่เมื่อกระแทก โพลีคาร์บอเนตสามารถดูดซับพลังงานกระแทกได้ดีกว่ากระจกมาตรฐานประมาณ 250 เท่า และดีกว่าอะคริลิกที่มีความหนาเท่ากันประมาณ 30 เท่า ซึ่งเป็นสาเหตุที่ว่าทำไมโพลีคาร์บอเนตจึงเป็นวัสดุที่อยู่เบื้องหลังเกราะป้องกันปราบจลาจล การ์ดเครื่องจักร และชั้นกระจกกันกระสุน ในฐานะที่เป็น พลาสติกวิศวกรรม โดยทั่วไปความต้านทานแรงดึงจะอยู่ระหว่าง 55 ถึง 75 MPa ความต้านทานแรงดัดงอใกล้ 90 ถึง 100 MPa และความต้านทานแรงกระแทก Izod แบบมีรอยบากสามารถเกิน 800 J/m ในเกรดที่ไม่มีการดัดแปลง การรวมกันของความแข็งและความเหนียวนั้นผิดปกติ: พลาสติกที่แข็งส่วนใหญ่ต้องแลกกัน แต่โพลีคาร์บอเนตจะยึ...

    อ่านเพิ่มเติม

  • Acrylonitrile Butadiene Styrene ผลิตขึ้นมาได้อย่างไร | คู่มือพลาสติก ABS

    อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีนผลิตขึ้นมาได้อย่างไร: กระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ Acrylonitrile butadiene styrene (เอบีเอส) ผลิตผ่านกระบวนการที่เรียกว่า อิมัลชันหรือการเกิดพอลิเมอไรเซชันมวลต่อเนื่อง ซึ่งโมโนเมอร์สามชนิด ได้แก่ อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน และสไตรีน จะถูกเชื่อมติดกันทางเคมีให้เป็นเทอร์โมพลาสติกที่ทนทานต่อแรงกระแทก ผลลัพธ์ที่ได้คือหนึ่งในพลาสติกวิศวกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโลก พบได้ในทุกสิ่งตั้งแต่แผงหน้าปัดรถยนต์ไปจนถึงตัวต่อ LEGO คู่แข่งทางโครงสร้างที่ใกล้เคียงที่สุดในการใช้งานทางอุตสาหกรรมหลายประเภทคือ พลาสติกวิศวกรรมไนลอน โดยเฉพาะไนลอน 6 และไนลอน 6/6 แม้ว่าทั้งสองจะมีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านวิธีการผลิตและประสิทธิภาพ ...

    อ่านเพิ่มเติม

  • เทฟลอนผลิตขึ้นมาได้อย่างไร? กระบวนการ PTFE และวัสดุไนลอนใหม่

    เทฟลอน — ชื่อแบรนด์ของโพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) — ผลิตขึ้นผ่านกระบวนการทางเคมีสองขั้นตอน โดยขั้นแรกให้สังเคราะห์โมโนเมอร์เตตราฟลูออโรเอทิลีน (TFE) จากวัตถุดิบทางอุตสาหกรรม จากนั้นเปลี่ยนก๊าซนั้นให้เป็นโพลีเมอร์แข็งผ่านปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันแบบอนุมูลอิสระ ผลลัพธ์ที่ได้คือหนึ่งในวัสดุที่มีความเฉื่อยทางเคมีและมีความเสถียรทางความร้อนมากที่สุดเท่าที่เคยมีการออกแบบมา การทำความเข้าใจกระบวนการนี้ยังทำให้มีมุมมองว่าเป็นอย่างไร วัสดุไนลอนใหม่ — กลุ่มโพลีเอไมด์ที่มีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว — เปรียบเทียบ แข่งขัน และบางครั้งก็เสริม PTFE ในการใช้งานจริง การค้นพบที่เปลี่ยนแปลงวัสดุศาสตร์ PTFE ถูกค้นพบโดยบังเอิญในปี 1938 โดย Roy Plunkett นักเคมีของ DuPont ขณะทดลองกับสารทำความเย็นใหม่ Plunkett ...

    อ่านเพิ่มเติม

  • พลาสติกย่อยสลายได้ทางชีวภาพทำอย่างไร: กระบวนการ วัสดุ และการใช้ประโยชน์

    พลาสติกย่อยสลายได้ทางชีวภาพทำอย่างไร: คำตอบโดยตรง พลาสติกย่อยสลายได้ทางชีวภาพเกิดขึ้นจากการจัดหาโพลีเมอร์จากวัตถุดิบตั้งต้นทางชีวภาพ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นแป้งจากพืช เซลลูโลส และน้ำตาลหมัก และนำไปแปรรูปผ่านวิถีทางเคมีหรือจุลินทรีย์ที่ผลิตวัสดุที่สามารถสลายตัวในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติได้ภายในเวลาไม่กี่เดือนถึงไม่กี่ปี แตกต่างจากพลาสติกทั่วไปที่ได้มาจากปิโตรเลียม รูปแบบที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพใช้โซ่คาร์บอนหมุนเวียนที่จุลินทรีย์สามารถเผาผลาญเป็นน้ำ คาร์บอนไดออกไซด์ และอินทรียวัตถุ พลาสติกย่อยสลายได้ทางชีวภาพที่สำคัญที่สุดในเชิงพาณิชย์ในปัจจุบัน ได้แก่ กรดโพลีแลกติก (ปลา) , โพลีไฮดรอกซีอัลคาโนเอต (PHA) แป้งเทอร์โมพลาสติก (TPS) และโพลีบิวทิลีนซัคซิเนต (PBS) แต่ละผลิตภัณฑ์ผลิตผ่านเส้นทางการผลิตที่แต...

    อ่านเพิ่มเติม

  • พลาสติก PLA แข็งแรงแค่ไหนเมื่อเทียบกับไนลอนวิศวกรรม?

    พลาสติก PLA แข็งแรงแค่ไหน และเปรียบเทียบกับไนลอนวิศวกรรมได้อย่างไร PLA (Polylactic Acid) มีความต้านทานแรงดึงประมาณ 50–70 เมกะปาสคาล และโมดูลัสแรงดัดงอรอบๆ เกรดเฉลี่ย 3.5–4.0 — ตัวเลขทึบสำหรับเทอร์โมพลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ แต่ต่ำกว่าที่พลาสติกไนลอนวิศวกรรมมอบให้อย่างเห็นได้ชัด ตัวอย่างเช่น ไนลอน PA6 กระแทก 70–85 เมกะปาสคาล ในความต้านทานแรงดึงในขณะที่ PA66 สามารถเข้าถึงได้ 80–90 เมกะปาสคาล . หากคุณกำลังเลือกวัสดุสำหรับขายึดโครงสร้าง เสื้อเกียร์ หรือส่วนประกอบใดๆ ที่ต้องเผชิญภาระทางกลซ้ำๆ ความแตกต่างเหล่านี้ไม่ใช่เรื่องเล็กน้อย ที่กล่าวว่า "แข็งแกร่งเพียงพอ" ขึ้นอยู่กับการใช้งานทั้งหมด PLA เป็นเลิศในด้านความแข็ง ความเสถียรของมิติ และความ...

    อ่านเพิ่มเติม

  • วิธีการผลิตโพลีไวนิลคลอไรด์: คู่มือการผลิตฉบับเต็ม

    กระบวนการผลิต วิธีการผลิตโพลีไวนิลคลอไรด์: คำตอบที่สมบูรณ์ โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ผลิตจากกระบวนการโพลิเมอไรเซชันของไวนิลคลอไรด์โมโนเมอร์ (VCM) ซึ่งผลิตโดยการรวมเอทิลีน (ที่ได้มาจากน้ำมันดิบหรือก๊าซธรรมชาติ) กับคลอรีน (ได้มาจากอิเล็กโทรไลซิสของน้ำเกลือ) VCM ที่ได้จะต้องผ่านกระบวนการโพลีเมอไรเซชันทางอุตสาหกรรมหนึ่งในสามกระบวนการ ได้แก่ สารแขวนลอย อิมัลชัน หรือปริมาณมาก เพื่อสร้างผงหรือเม็ดสีขาวที่ผู้ผลิตนำไปประกอบเป็นทุกอย่างตั้งแต่ท่อน้ำไปจนถึงท่อทางการแพทย์ โดยทั่วไปแล้วห่วงโซ่ทั้งหมดตั้งแต่น้ำเกลือไปจนถึงเรซินสำเร็จรูปจะครอบคลุมขั้นตอนทางเคมีหลักสามขั้นตอน และต้องการการควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และความเข้มข้นของตัวเร่งปฏิกิริยาอย่างแม่นยำ ด่าน 01 วัตถุดิบ: จุ...

    อ่านเพิ่มเติม

  • ยูรีเทนทำอย่างไร? คู่มือการผลิตฉบับสมบูรณ์

    คำตอบโดยตรง: วิธีการผลิตยูรีเทน ยูรีเทน — เรียกอย่างแม่นยำว่าโพลียูรีเทนเมื่ออยู่ในรูปโพลีเมอร์ — ถูกสร้างขึ้นโดยปฏิกิริยาทางเคมีระหว่าง โพลีออล (แอลกอฮอล์ที่มีกลุ่มไฮดรอกซิลหลายปฏิกิริยา) และ ไอโซไซยาเนต (สารประกอบที่มีหมู่ –NCO ตั้งแต่หนึ่งหมู่ขึ้นไป) . เมื่อส่วนประกอบทั้งสองนี้รวมกัน จะก่อให้เกิดส่วนเชื่อมต่อยูรีเทน (–NH–COO–) ซึ่งเป็นพันธะเคมีที่กำหนดของวัสดุ ปฏิกิริยานี้ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำหรือตัวทำละลาย สามารถเร่งปฏิกิริยาโดยเอมีนหรือสารประกอบออร์แกโนเมทัลลิก และดำเนินไปอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิห้องหรือด้วยความร้อนอ่อน วัสดุที่ได้อาจเป็นโฟมแข็ง โฟมยืดหยุ่น อีลาสโตเมอร์ สารเคลือบ กาว หรือไฟเบอร์ ขึ้นอยู่กับน้ำหนักโมเลกุล การทำงาน และอัตราส่วนของวัสดุตั้งต้นทั้งหมด เคมีพื้นฐานนี้ได้รับการอ...

    อ่านเพิ่มเติม

  • จะอธิบายความต้านทานต่อกรดของสารประกอบเคมีได้อย่างไร

    ความต้านทานต่อกรดหมายถึงอะไรสำหรับสารประกอบเคมี ความต้านทานต่อกรดอธิบายถึงความสามารถของวัสดุในการรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้าง องค์ประกอบทางเคมี และประสิทธิภาพการทำงานของวัสดุเมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด สำหรับสารประกอบทางเคมี นี่ไม่ใช่คุณสมบัติไบนารี่ แต่มีอยู่ในสเปกตรัมที่กำหนดโดยประเภทของกรด ความเข้มข้น อุณหภูมิ ระยะเวลาการสัมผัส และสถาปัตยกรรมโมเลกุลของสารประกอบ สารประกอบที่ถือว่าทนต่อกรดในกรดไฮโดรคลอริกเจือจางที่อุณหภูมิห้องอาจสลายตัวอย่างรวดเร็วในกรดซัลฟิวริกเข้มข้นที่ 80°C การทำความเข้าใจความต้านทานต่อกรดจึงต้องระบุเงื่อนไขภายใต้พิกัดที่ใช้ กลไกหลักที่อยู่เบื้องหลังการต้านทานกรด ได้แก่ การป้องกันไอออนิก ความเฉื่อยทางเคมีของกลุ่มฟังก์ชันพื้นผิว ความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้ามในเครือข่ายโพลี...

    อ่านเพิ่มเติม

  • เอทิลีนเกิดขึ้นได้อย่างไร? คู่มือกระบวนการ ประเภท และอุตสาหกรรม

    โพลีเอทิลีนก่อตัวอย่างไร: คำตอบโดยตรง โพลีเอทิลีนเกิดขึ้นจากกระบวนการทางเคมีที่เรียกว่า นอกจากนี้การเกิดพอลิเมอไรเซชัน ซึ่งหน่วยเอทิลีนโมโนเมอร์ (C₂H₄) หลายพันหน่วยเชื่อมโยงกันเป็นสายโซ่โมเลกุลยาวภายใต้อิทธิพลของความร้อน ความดัน และตัวเร่งปฏิกิริยา ผลลัพธ์ที่ได้คือหนึ่งในโพลีเมอร์สังเคราะห์ที่มีการผลิตกันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโลก โดยมีผลผลิตทั่วโลกเกินกว่านั้น 120 ล้านเมตริกตันต่อปี . ก๊าซเอทิลีนที่ใช้เป็นวัสดุตั้งต้นเกือบทั้งหมดได้มาจากวัตถุดิบเชื้อเพลิงฟอสซิล โดยส่วนใหญ่เป็นก๊าซธรรมชาติเหลวและแนฟทาจากการกลั่นน้ำมันดิบ นี่เป็นความแตกต่างที่สำคัญเมื่อเปรียบเทียบโพลีเอทิลีนกับตระกูลโพลีเมอร์อื่นๆ ต่างจากโพลีเอไมด์ซึ่งแหล่งที่มาอาจรวมถึงวัตถุดิบตั้งต้นจากปิโตรเลียมและชีวภาพ เช่น น้ำมันละหุ่...

    อ่านเพิ่มเติม

  • PA6 ทนต่อเปลวไฟหรือไม่? อธิบายคุณสมบัติของไฟโพลีเอไมด์ 6

    คำตอบโดยตรง: PA6 ทนต่อเปลวไฟหรือไม่ มาตรฐาน โพลีเอไมด์ 6 (PA6) คือ ไม่ทนต่อเปลวไฟโดยเนื้อแท้ . ในรูปแบบที่ไม่มีการดัดแปลง PA6 เป็นเทอร์โมพลาสติกที่ติดไฟได้ซึ่งจะติดไฟเมื่อสัมผัสกับเปลวไฟโดยตรงและยังคงเผาไหม้ต่อไปหลังจากถอดแหล่งกำเนิดประกายไฟออกแล้ว โดยทั่วไปแล้วจะบรรลุผลสำเร็จเพียงก UL94 เอชบี (การเผาไหม้ในแนวนอน) การจำแนกประเภทซึ่งเป็นระดับต่ำสุดในระดับความสามารถในการติดไฟของ UL94 ซึ่งหมายความว่าจะลุกไหม้ได้ช้าๆ แทนที่จะดับไฟเอง อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่เรื่องราวทั้งหมด ด้วยการเติมสารเติมแต่งสารหน่วงการติดไฟ (FR) และสารเสริมแรง ทำให้ PA6 สามารถได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ตรงตามมาตรฐานประสิทธิภาพการดับเพลิงที่สูงขึ้นอย่างมาก รวมถึง UL94 วี-0 ซึ่งเป็นการจำแนกประเ...

    อ่านเพิ่มเติม

  • PA6 เป็นวัสดุที่แข็งแกร่งหรือไม่? อธิบายคุณสมบัติและการใช้งาน

    PA6 เป็นวัสดุที่แข็งแกร่ง — พร้อมข้อควรระวังที่สำคัญ ใช่ PA6 ( โพลีเอไมด์ 6 หรือที่รู้จักในชื่อ Nylon 6) เป็นเทอร์โมพลาสติกเกรดวิศวกรรมที่แข็งแกร่งอย่างแท้จริง ความต้านทานแรงดึงในสภาวะแห้งเมื่อขึ้นรูป (DAM) โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 70 ถึง 85 เมกะปาสคาล และมีโมดูลัสดัดงออยู่รอบๆ 2,500 ถึง 3,200 MPa . ตัวเลขเหล่านี้จัดอยู่ในประเภทพอลิเมอร์โครงสร้างที่สามารถเปลี่ยนส่วนประกอบโลหะในการใช้งานที่รับน้ำหนักปานกลางได้ อย่างไรก็ตาม คำว่า "แข็งแกร่ง" เป็นเพียงส่วนหนึ่งของเรื่องราวเท่านั้น ประสิทธิภาพเชิงกลของ PA6 มีความไวสูงต่อการดูดซับความชื้น อุณหภูมิ และที่สำคัญที่สุด ไม่ว่าจะเสริมด้วยใยแก้วหรือไม่ก็ตาม การทำความเข้าใจตัวแปรเหล่านี้คือสิ่งที่แยกการเลือกวัสดุที่ประสบความ...

    อ่านเพิ่มเติม

  • PA6 ใช้ทำอะไร? แอปพลิเคชัน คุณสมบัติ และคำแนะนำ PA6 GF

    PA6 ใช้ทำอะไร? คำตอบสั้น ๆ PA6 หรือที่รู้จักในชื่อ Polyamide 6 หรือ Nylon 6 เป็นหนึ่งในเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโลก โดยหลักแล้วใช้สำหรับส่วนประกอบทางโครงสร้างและทางกลที่ต้องการความแข็งแรง ความเหนียว ความทนทานต่อสารเคมี และความสามารถในการขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อน ตั้งแต่ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ของยานยนต์ไปจนถึงเกียร์อุตสาหกรรม ขั้วต่อไฟฟ้าไปจนถึงสินค้ากีฬาสำหรับผู้บริโภค PA6 จะปรากฏทุกที่ที่วิศวกรต้องการวัสดุที่ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้ภาระ ความร้อน และรอบความเครียดซ้ำๆ เมื่อเสริมด้วยใยแก้ว — โดยทั่วไปเรียกว่า วัสดุ PA6 GF (โพลีเอไมด์เติมแก้ว 6) — คุณสมบัติทางกลได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ทำให้เป็นคู่แข่งโดยตรงกับอะลูมิเนียมหล่อและสังกะสีในการใช้งานที่ร...

    อ่านเพิ่มเติม